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本实用新型针对现有生产线标识牌成本高、只能一牌一用的问题，设计了一种圆形标识牌结构。通过支撑架与定位罩配合，标识牌可旋转切换多个预设标识区域，利用卡槽与柔性橡胶定位条实现精准定位，挂钩锁紧孔防止误操作。该方案无需电子元件，实现一牌多用，降低更换频率与成本，提升操作效率。
【专利摘要】本实用新型涉及到标识牌，尤其涉及到生产线标识牌，包括标识牌本体，所述标识牌本体上设有数个标识区域，其特征是，还包括一支撑架，所述标识牌为圆形结构，该标识牌中部铰接在支撑架上，支撑架上还固定安装有定位罩，定位罩上设有一窗口及挂钩，挂钩可旋转的铰接于窗口上方，且定位罩覆盖于标识牌之上；所述各标识区域的边缘处设有与挂钩相配合的锁紧孔，且各标识区域的背面设有卡槽，与窗口相对应处的支撑架上设有可与卡槽卡接的定位条，该定位条为柔性的橡胶结构。通过实施本实用新型，主要解决了现存技术中，有的标识牌成本高，有的只能一牌一用的缺点。
[0002]现有生产流水线上，通常会用到标识牌来提醒工作人员一些需要注意的几点，现在常采用的一种固定方式标识牌均为“一牌一用”式，即采用平板牌，在一块平面板上标上文字，告知人们现在生产流水线所处的状态，例如“生产状态”、“维修状态”等字样，如果生产线正处于工作状态，则挂上“生产状态”的标识牌，若电力设备正处于检修状态，则挂上“维修状态”的标识牌，实际工作过程中需准备多块标识牌用于替换，操作挺麻烦，工作效率低，不用的标识牌需另外收藏，浪费额外的空间，另一种标识牌为电动标识牌，该标识牌通过安装120灯、控制器、程序芯片等组合而成，在对其进行通电，就可实现标识作用，但这种标识对于生产线上仅需起到普通提醒即可的功能来说，成本过高，所以要一种成本低廉且一牌多用的标识牌来代替。
[0003]本实用新型的目的是提供生产线标识牌，其在于有成本低廉且一牌多用的特点。
[0004]未解决上述技术问题，本实用新型提供生产线标识牌，包括标识牌本体，所述标识牌本体上设有数个标识区域，还包括一支撑架，所述标识牌为圆形结构，其中部铰接在支撑架上，定位罩上设有一窗口及挂钩，挂钩可旋转的铰接于窗口上方，且定位罩覆盖于标识牌之上；所述各标识区域的边缘处设有与挂钩相配合的锁紧孔，且各标识区域的背面设有卡槽，与窗口相对应处的支撑架上设有可与卡槽卡接的定位条，该定位条为柔性的橡胶结构。
[0005]采用上述技术方案，在实际应用时，根据不同的需要，在标识牌本体的标识区域上写上不同的内容，扳动标识牌本体上的手柄，将标有待提醒的内容的标识区域旋转到固定板的窗口处。为了把该标识区域定位在窗口处，不会由于惯性使其部分偏离窗口，所以在标识牌的每个标识区域的背面上设有一个卡槽，与窗口相对应的支撑架上安装有可与卡槽卡接的定位条，当把某个标识区域旋转到窗口处，该标识区域的卡槽和定位条相互卡接，使得该标识区域固定在窗口处。当需要转动标识牌时，由于定位条为柔性的橡胶结构，所以在外力搬动标识牌时，定位条能脱离某一卡槽移动到下一个卡槽中并与之卡接。最后通过将窗口上方的挂钩旋转的该标识区域锁紧孔中锁紧，从而将该标识区域的内容固定显示在窗口处，避免工作人员在不经意的情况下，将下个标识区域与本区域的意思完全相反的内容旋转到窗口处显示，造成危险情况的发生。如果想要在窗口处看到其他标识区域的内容，仅需将挂钩取下，通过外力旋转手柄即可。如此，便完成了同一标识牌，既可完成多种标识状态，且无需安装电子元器件，也无需耗电，成本低廉的优点。
[0006]进一步，标识牌的边缘上设有手柄，工作人员可通过旋转手柄，将标有待提醒的内容的标识区域旋转到固定板的窗口处，以便他人观察。
[0007]进一步，为了使标识牌能饶其铰接点360°旋转，标识牌中心到手柄的最外径的距离小于定位罩中心到定位罩与支撑架固定点的距离。
[0008]进一步，为了更加清楚的将标识区域的内容展示出来，所述窗口与标识区域的尺寸大小相匹配。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
【附图说明】中的附图标记为:支撑架1 ；定位罩2 ；窗口 3 ；手柄4 ；标识牌5 ；定位条6 ；卡槽7 ；挂钩8。
[0015]如图1所示，本技术方案提供生产线本体上轴向均匀分布有数个标识区域，还包括一支撑架1，所述标识牌5为圆形结构，其中部铰接在支撑架1上。如图4所示，支撑架1上还固定安装有定位罩2，定位罩2的两端通过螺栓将其固定在支撑架1上，定位罩2上设有一窗口 3和挂钩8，挂钩8可旋转的铰接在窗口垂直中心线观察到标识区域上的内容。为了更加清楚的将标识区域的内容展示出来，所述窗口 3与标识区域的尺寸大小相匹配。所述各标识区域垂直中心线上开有锁紧孔，可供挂钩8挂接。如图2所示，标识牌5的每个标识区域的背面上设有一个卡槽7，作为优选的，该卡槽7设在标识区域的垂直中心线所示，与窗口垂直中心线为柔性的橡胶结构，所以在外力搬动标识牌时，定位条6能脱离某一卡槽7移动到下一个卡槽7中并与之卡接。此外，在标识牌的边缘上设有手柄4，且该标识牌5中心到手柄4的最外径的距离小于定位罩2中心到定位罩2与支撑架1固定点的距离。
[0016]在实际应用时，根据不同的需要，在标识牌5本体的标识区域上写上不同的内容，扳动标识牌5本体上的手柄4，将标有待提醒的内容的标识区域旋转到固定板的窗口 3处，由于标识牌5的每个标识区域的背面上设有一个卡槽7，与窗口垂直中心线，所以当把某个标识区域旋转到窗口 3处，该标识区域的卡槽7和定位条6相互卡接，使得该标识区域固定在窗口 3处，再通过将窗口上方的挂钩8挂接到该标识区域的锁紧孔中，从而将该标识区域的内容固定显示在窗口处。如果想要在窗口 3处看到其他标识区域的内容，仅需通过外力旋转手柄4即可。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不可能影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.生产线标识牌，包括标识牌本体，所述标识牌本体上设有数个标识区域，其特征是，还包括一支撑架，所述标识牌为圆形结构，该标识牌中部铰接在支撑架上，支撑架上还固定安装有定位罩，定位罩上设有一窗口及挂钩，挂钩可旋转的铰接于窗口上方，且定位罩覆盖于标识牌之上；所述各标识区域的边缘处设有与挂钩相配合的锁紧孔，且各标识区域的背面设有卡槽，与窗口相对应处的支撑架上设有可与卡槽卡接的定位条，该定位条为柔性的橡胶结构。
2.根据权利要求1所述生产线标识牌，其特征是，所述标识牌的边缘上设有手柄。
3.根据权利要求2所述生产线标识牌，其特征是，所述标识牌中心到手柄的最外径的距离小于定位罩中心到定位罩与支撑架固定点的距离。
4.根据权利要求1所述生产线标识牌，其特征是，所述窗口与标识区域的大小相匹配。
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